化工防腐泵在工業(yè)生產(chǎn)中是常見的水泵，泵用久了出現(xiàn)問題及故障是難免的，那在維修時有哪些措施呢，防腐泵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行維修，包括各類計劃維修和計劃外的故障維修及事故維修。化工泵設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。

一.化工防腐泵維修類型

1.故障后維護(hù)：在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來進(jìn)行修理或更新。

①維修的費用高且浪費時間，耽誤正常生產(chǎn)。

②儲備各種零配件以供替換;配備更多維修工應(yīng)付維修。

2.定期預(yù)防性維修：按照預(yù)定的時間間隔到現(xiàn)場進(jìn)行維修，在重大故障發(fā)生以前對設(shè)備進(jìn)行修理或更換。

①維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省。

②維修的時間間隔安排不當(dāng)，會造成不必要的過多維護(hù)。

3.狀態(tài)監(jiān)測維修：以設(shè)備的實際工作狀況為依據(jù)，通過設(shè)備的監(jiān)測結(jié)果來實施。具體視機(jī)械振動、軸承溫度、運行雜音等異?，F(xiàn)象決定是否維修。如果某個選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機(jī)檢修，從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。

①維修目標(biāo)明確，生產(chǎn)效率高。

②必須購置相應(yīng)的檢測設(shè)備，以及對人員進(jìn)行培訓(xùn)等。

二.標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維修程序

1.每日檢查工作內(nèi)容

①檢查化工泵排出壓力是否正常。

②檢查泵運轉(zhuǎn)時聲音及振動、軸承溫度。

③檢查泵體及附屬管線是否滲漏。

④檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩是否松動。

⑤檢查潤滑油量、密封冷卻水量。

⑥保持設(shè)備清潔。

⑦如果發(fā)現(xiàn)異常，報告調(diào)度。

2.每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

②對機(jī)防腐泵狀態(tài)檢測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析，分析設(shè)備運行狀態(tài)趨勢。

③做好檢查維修記錄。

3.每月預(yù)防性維修程序

①確定每月預(yù)防性維修工作。

②對機(jī)泵狀態(tài)檢測數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計分析，分析設(shè)備運行狀態(tài)趨勢。

③做好檢查維修記錄。