【立式泵浦定期檢修】
一般立式泵應(yīng)每4~8月徹底檢修一次，檢修時(shí)，先將泵浦拆下來，全部清洗葉輪、軸承、軸和軸套、填料箱、泵殼等。軸承清洗后，若發(fā)現(xiàn)磨損、有裂紋、松動(dòng)、滾珠有麻坑時(shí)，應(yīng)更換新的軸承，如果檢查完沒什么問題的話應(yīng)更換新潤(rùn)滑油；軸和軸套等若有磨損可補(bǔ)焊修理再車磨；若軸有彎曲時(shí)應(yīng)矯直；葉輪磨損或蝕損可修補(bǔ)或更換（修理后要重新做平衡試驗(yàn)）；密封函重新?lián)Q新填料。定期檢修組裝后要重新試運(yùn)轉(zhuǎn)。

【立式泵主軸修理】

泵的主軸由于機(jī)器啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)或者突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋；軸的表面由于摩擦或輸送介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生嚴(yán)重的凹陷和磨損，就會(huì)因此造成徑向跳動(dòng)或強(qiáng)度下降，影響機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作，急需修理。對(duì)于表面輕微蝕損可以用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時(shí)需要矯直；對(duì)于損傷非常嚴(yán)重的軸可采用焊補(bǔ)、噴鍍、電鍍后車磨等方法修復(fù)。機(jī)器修復(fù)后要重新測(cè)試幾何精度和徑向跳動(dòng)（不超過±0.05mm）。

泵浦機(jī)器在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意和檢查泵的運(yùn)行情況，定點(diǎn)觀察：看看軸承的溫度有沒有變化，有無雜音和振動(dòng)，電機(jī)是否發(fā)熱（不超過80℃），電機(jī)負(fù)荷是否正常，密封面的滲漏情況等。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)檢修。
機(jī)器停止前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后停機(jī)。如果是在冬天使用，停機(jī)后先將泵內(nèi)和水放出，以免結(jié)冰凍傷立式泵。

【保養(yǎng)與維修前請(qǐng)確保】

1.所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)的液體排放干凈，并將出入口凡 而關(guān)閉，維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。 
2..定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。 
2..檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)馬達(dá)軸承是否有異常聲音。
3..馬達(dá)電源是否有缺相現(xiàn)象。
4.逆止閥是否運(yùn)作正常。 

立式泵浦拆卸步驟如下：
拆下聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓。 然后拆下電機(jī)，再?gòu)妮S承箱體上取下電機(jī)支座。 拆卸輔助管路以及出液管、拆下泵體、拆下葉輪螺母、拆下葉輪、拆下泵蓋。 依次拆下下接管、中間支架以及中間接管，應(yīng)特別注意不要使軸上承受負(fù)荷而使軸變形彎曲。 拆除接套中部的定位螺釘，將軸套往下拉，露出上部軸鍵，旋轉(zhuǎn)下部軸，可拆下接軸套，然后可拆卸其余部件，應(yīng)特別注意不得隨意錘打接軸套以免造成軸的彎曲依次拆下中間支架以及上接管。